Control Calidad y Pureza en Aire Comprimido

No se conforme con una auditoría anual, la monitorización 24/7 también ahorra

CONTROL DE CALIDAD Y PUREZA EN AIRE COMPRIMIDO Y GASES

      1. La norma que se quiera cumplir, la más habitual fuera de hospitales es ISO 8573-1 en cualquiera de sus clases.
      2. Grabar esas variables para  poder comparar las actuaciones de mejora y la deriva de la calidad. (Punto de Rocío, Partículas o Aceite en Suspensión en Aire Comprimido.
      3. Definir acciones que mejoren o mantengan la calidad deseada.

 

Esta gestión le indicará cómo y cuándo cambiar los elementos filtrantes o desecantes, que equipos compresores generan mayor pérdida de calidad. Además sirve como una alarma temprana de que humedad en el aire comprimido.

 

El precio de los equipos de medición de SUTO ITEC han ido disminuyendo gracias a una mejora continua y a la mejora de precios de la venta a gran escala en todo el mundo. Actualmente los equipos SUTO ITEC cuestan la mitad que hace tan solo dos años.

 

Esto hace que el retorno de inversión ya no sea tan largo.

¿Cómo saber si debo medir la calidad del aire comprimido?

 

En algunas industrias como farmacia y hospitales no es una opción, en el resto de casos depende de estas condiciones:

 

  • La norma ISO de la empresa requiere una auditoría anual.
  • En alimentación exporto mis productos.
  • Realiza embalaje de alimentos con gases.
  • Realiza pinturas de alto pulido y acabado.

 

Si está en alguno de estos casos es posible que pueda sacar un gran partido a los equipos de calidad de aire comprimido. Veamos cuándo y cómo.

¿SIGUE SIENDO UNA TECNOLOGÍA COSTOSA?

 

NO, el precio de los equipos de medición de SUTO ITEC han ido disminuyendo gracias a ser realmente fabricantes de los equipos, pioneros en esta tecnología certificada por la TUV.

 

Esto ha generado una mejora continua y a la mejora de precios de la venta a gran escala. Actualmente los equipos SUTO ITEC cuestan la mitad que hace tan solo dos años.

 

Esto hace que el retorno de inversión ya no sea tan largo.

¿CÓMO AMORTIZAR LOS EQUIPOS DE MEDICIÓN DE CALIDAD DE AIRE COMPRIMIDO?

 

Las industrias que en su proceso productivo tienen fallos de calidad en las etapas finales de su producción son aquellas a las que va dirigido nuestro producto.

 

Un fabricante de piezas para coche no puede permitirse un fallo estético, en las pinturas del producto. Es un defecto de calidad que no solo generará una pérdida de materia prima, sino en la mano de obra que la  elaboró, maquinaria y en la gestión de residuo.

 

Esto es extensivo a cualquier fabricante de:

 

  • Piezas de coche.
  • Alimentación.
  • Embalaje de alimentos.
  • Productos para higiene.
  • Embotellado con plásticos.
  • Fermentación.
  • Inertización con N2, Co2, etc.

¿QUÉ CALIDAD DE AIRE NECESITO?

 

La calidad en aire comprimido no tiene que ser siempre la más estricta, por separado los contaminantes del aire generan estos problemas:

 

  • Humedad en el aire que generan bacterias y mantiene microorganismos en el envasado.
  • Partículas en suspensión que generan suciedad y contaminación en el producto final.
  • Los aceites en suspensión que generan sabores en los alimentos y defectos de pintura.

¿UN COMPRESOR EXENTO EVITA QUE TENGA CONTAMINACIÓN?

 

No, los compresores exentos de aceite independientemente de su configuración, siempre toman aire atmosférico, son una gran aspiradora de aire, y es en ese punto donde aspiran las partículas, humedad y otras sustancias.

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