Medición del Punto de Rocío en áreas peligrosas, en las que es necesario una prueba de explosión

Asegurar la calidad de un proceso industrial no siempre es una tarea fácil. Los cronogramas de mantenimiento deben cumplirse estrictamente para garantizar el proceso, pero otros muchos factores pueden tener un impacto importante en la salida del proceso y, por lo tanto, deben monitorearse. Un factor importante es la humedad en todo tipo de procesos, la humedad puede dañar fácilmente los resultados de producción, puede provocar corrosión y poner en peligro la función de las máquinas. Por lo tanto, los operadores de dichos procesos deben poder controlar la humedad y ser capaces de reaccionar ante irregularidades no predecibles.

Especialmente en entornos peligrosos, que se encuentra en el gas natural, la industria petroquímica, offshore y otras industrias rudas, los operadores necesitan una solución de medición confiable para garantizar los altos estándares de calidad.

Medir la humedad en aplicaciones de gas natural es hoy en día una necesidad. El gas natural se distribuye a través de sistemas de tuberías en todo el mundo, donde el usuario final espera un gas seco suministrado. Los niveles máximos de humedad permitidos, medios como temperatura del punto de rocío, en el punto de uso, se definen y deben alcanzarse, por lo tanto, debe existir una medición confiable y precisa en toda la red de distribución. La humedad en estos sistemas de tuberías no solo aumenta los costos de mantenimiento de las válvulas, tuberías y otros componentes de la red de distribución, sino que también es un factor de riesgo que afecta la seguridad de manera crucial.

Lo mismo se aplica a las industrias petroquímicas dónde principalmente gases como el etileno y el propano y sus subproductos se utilizan en procesos químicos como la producción de productos plásticos o materiales sintéticos. Mantener el sistema de tuberías es un indicador clave cuando se trata de los costos de funcionamiento de los sistemas industriales, además de que la seguridad del proceso juega un papel importante. Por lo tanto, los parámetros de calidad como la humedad en las redes de gas es uno de los factores más importantes a medir.

Como hemos aprendido del pasado, las plataformas en alta mar tienen un potencial de riesgo donde cualquier fuente de mal funcionamiento debe de ser monitoreada y controlada. Un factor de riesgo es el mal funcionamiento de las válvulas y actuadores similares relevantes para la seguridad, donde las fallas a menudo son causadas por corrosiones, generadas a través de altos niveles de humedad en el sistema de tuberías. El monitoreo de la humedad en estas aplicaciones es crucial y absolutamente obligatorio en términos de seguridad y eficiencia.

En general, los equipos de medición que se utilizarán para monitorear la humedad en estas industrias y aplicaciones deben resistir impactos ambientales adversos, deben tener un diseño aproximado y, preferiblemente, deben ser a prueba de explosiones.

Cumplir con todos estos estándares al diseñar un instrumento de medición no es una tarea fácil y solo se puede lograr poniendo toda la experiencia y el conocimiento en el desarrollo de un instrumento excepcional y único. SUTO iTEC ha dominado esta tarea mediante el diseño del sensor de punto de rocío S230 / S231 con certificación ATEX, IECEx y GB Ex para su uso en zonas peligrosas Zona 1 y 2.

El sensor de punto de rocío S230 / S231 ofrece a los operadores controlar su punto de rocío en un rango de +20° C Td hasta puntos de rocío muy secos de -100° C Td. La exclusiva tecnología de doble sensor de SUTO optimiza la sensibilidad y presión del sensor al seleccionar automáticamente el tipo de sensor ideal para la situación.

Esta tecnología de sensor dual combina dos principios de medición bien conocidos en una excelente solución de sensor único. El censo Polymer se usa siempre que el punto de rocío está en el rango entre -50 … +20° C Td, lo que garantiza un tiempo de respuesta rápido y una lectura precisa. El sensor QCM se basa en el principio de un micro balance y está diseñado para detectar humedad en los rangos más bajos, el sensor S2300 selecciona automáticamente este sensor cada vez que el punto de rocío se dirige por debajo de -50° C Td a -100° C Td. SUTO es el primer fabricante de equipos de medición que combina estas dos tecnologías de sensores en un solo instrumento, ofreciendo una alta precisión y medición estable en todo el rango, utilizando la ventaja de cada sensor en diferentes rangos de medición.

La integración en el proceso es siempre mediante el uso de las dos salidas de señal a bordo, ya que hay una salida analógica aislada de 4 … 20 mA, así como una salida digital Modbus RTU disponible. La carcasa de aleación de aluminio permite un diseño compacto, donde al mismo tiempo se garantiza una protección excepcional.

El censo de punto de rocío S230 y S231 está certificado por ATEX: II 2G Ex db [ib] IIC T4 Gb así como por IECEx y GB3836: Ex db [ib] IIC T4 Gb y, por lo tanto, es adecuado para usarse en áreas de explosión zona 1 y 2, grupo IIC, clase de temperatura T4 y tiene un nivel de protección del equipo (EPL) de Gb.

Encontrar un instrumento de medición adecuado que ofrezca una alta precisión en todo el rango desde +20° C Td hasta -100° C Td, con un diseño hecho para áreas peligrosas y certificado para ATEX, IECEx y GB Ex. Al mismo tiempo siendo una demanda sofisticada, SUTO lanzó con éxito los sensores de punto de rocío S230 / S231, que se ajustan exactamente a las necesidades de los clientes y ofrece un sistema de medición de alta gama considerando factores económicos.

 

SABER MÁS SOBRE SENSOR DE PUNTO DE ROCÍO S230 / S231



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